氯气是一种重要的化工原料

具有剧毒、强氧化性、强腐蚀性等危险特性

在生产、储存等过程中

一旦安全管控不到位

可能发生中毒、爆炸等事故

安徽芜湖“8.29”氯气泄漏事故

2020年8月29日，位于安徽芜湖鸠江区境内的某化工液氯工段在对液氯槽车充装液氯过程中，发生氯气泄漏，造成相邻企业19人受伤住院、直接经济损失48万元。

事故的直接原因：该化工在万向节（鹤管）存在局部严重减薄情况下进行液氯充装作业，由于充装液氯压力超过万向节减薄部位的承载能力，导致减薄部位发生塑性断裂，造成液氯瞬间泄漏，引起人员中毒。

河北沧州“5·13”氯气中毒事故

2017年5月13日，河北沧州某橡胶股份有限公司发生氯气泄漏事故，导致该公司现场员工及附近人员中毒，周边群众1000余人被紧急疏散，事故造成2人死亡、25人入院治疗。

事故的直接原因：该公司违法改造特种设备，违规在液氯压力管道上加装电加热圈，致使压力管道管壁在高温环境下腐蚀加速变薄，最终不能承受管内压力，发生破裂，造成液氯大量泄漏。

云南“9·17”氯气中毒事故

2008年9月17日，云南某集团电化有限公司发生氯气泄漏，事故造成71人中毒。

事故直接原因：液氯充装站操作工将液氯钢瓶充满、关闭液氯充装阀后，没有及时调节液氯充装总管回流阀，充装总管短时压力迅速升高，造成充装系统压力表根部阀门上部法兰的垫片出现泄漏。泄漏的液氯气化扩散，造成操作工和下风向其他岗位的6名操作工以及正在企业二期建设项目施工的64名施工人员不同程度中毒。

山东德州“5·9”液氯钢瓶爆炸事故

1985年5月9日，山东德州石油化工厂发生液氯钢瓶爆炸事故，造成3人死亡、2人重伤。

事故的直接原因：事发时化工厂电解车间液氯工段已充装6只0.5吨的液氯钢瓶，当第7只钢瓶即将充装完毕时，钢瓶突然发生爆炸。爆炸的气瓶是工厂1984年购入的旧气瓶，在充装液氯前，操作工曾发现瓶内流出无色透明的粘稠液体，但未引起重视，将气瓶推到液氯充装平台上放置，随后被误充入液氯。由于瓶内残存的芳香烃（事故后查明无色透明的粘稠液体为芳香烃）与液氯发生剧烈化学反应，产生高温高压，导致气瓶超压爆炸。

氯气报警器

鉴于氯气的严重危害，氯气报警器作为一种专门检测氯气泄漏的仪器，在众多生产型企业得到广泛应用。其主要由气体探测器和气体报警控制器构成，具有灵敏度高、反应精确、误差小等特点，能够有效预防中毒、火灾、爆炸事故的发生。

工业生产领域：氯气报警器在氯气厂、化工车间、制药厂、化肥厂、造纸厂、酿造厂等工业生产场所具有至关重要的作用。这些场所中，氯气可能作为原料或反应物使用，存在泄漏风险。氯气报警器能够实时监测氯气浓度，确保生产安全，防止工人中毒。

公共设施：污水处理厂、自来水厂等市政设施在处理或输送水的过程中可能使用氯气进行消毒，因此也需要安装氯气报警器以防止泄漏。此外，在喷漆房、实验室等场所，也可能产生含氯的废气或废液，氯气报警器同样不可或缺。

储存和运输领域：炼油厂、油库、液化气站、煤气站、加油站等场所存储和运输大量易燃易爆物质，氯气泄漏可能引发火灾或爆炸。安装氯气报警器可以实时监测氯气浓度，确保储存和运输过程的安全。

其他领域：在航空航天、隧道施工、地铁施工等地下施工过程中，也可能遇到含氯气体泄漏的情况。氯气报警器能够提前预警，帮助工作人员及时采取措施，防止事故发生。

该标准的发布实施，将为生产和使用氯气的化工企业安全风险防控提供重要标准支撑，有力推动相关企业提升安全保障能力。

来源：中国安全生产网及网络，版权归原作者所有